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影響沖床機械手沖壓自動化生產線開動率的因素

影響沖床機械手沖壓自動化生產線開動率的因素

發布日期:2019-08-23 14:42 作者:東莞市沙巴体育平台自動化 點擊:

 影響沖床機械手“開動率”的主要因素無疑是生產時發生的設備故障和模具問題。有些問題是事先無法預料的,我們能做的是盡量使這種情況減少到最低限度。例如:做好設備維護保養、定期檢查潤滑情況、及時加油、按規范更換或清洗各種氣、油濾網、定期檢查和緊固螺釘、做好必要備件的采購庫存等等。一定要真正改變思想、改變作風、加強管理,變事后滅火為事前預防;一定要充實人員,制訂制度,將設備管理的各項工作真正落實。
 
沖床機械手
 
  有些模具的問題是已經暴露、雖“模具能用”但嚴重影響生產效率的(例如由于模具設計、制造、調試或工藝問題使沖壓速度被限制),也必須邊生產邊限期整改。
 
  除了正常生產過程中壓力機故障、模具毛病等事先無法預料的突發事件外,影響有效沖壓時間(或“開動率”)的因素主要有:
 
  1,短線生產、頻繁換模。
 
  2,更換模具速度慢(電、氣接插頭接插錯誤;自行夾緊器行走被卡、工作失誤等)。
 
  3,更換端拾器慢或經常需重新調整皮碗位置。
 
  4,首件產品質量檢查認可的時間過長。
 
  5,拆垛時分張困難、掉料、切換料垛小車過程耗時過多等造成停線。
 
  6,料片用完、無法完成原生產計劃數量,原長線生產被迫變成短線。
 
  7,產品儲存箱用完、無法完成原生產計劃數量。
 
  8,線尾檢查產品、裝箱速度跟不上生產節拍,被迫限制整線速度。
 
  9,模具表面經常需人工擦凈、停機停線。

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